大多數情況下，受拉螺栓聯接強度決定于螺栓的強度。螺栓連接的強度很大程度上影響著超大工業吊扇的質量和安全，影響螺栓強度的因素有很多，如螺栓的材料、結構、尺寸參數、制造和裝配工藝，應該從哪些方面來提高螺栓連接的強度呢？
       1、改善螺栓螺紋牙間的載荷分布
       使用普通螺母時，軸向載荷在螺紋匝之間分布不均勻，從螺母軸承表面算起，第一圈受載最大，以后各圈遞減，理論分析和實驗證明，旋緊圈數越多，載荷分布的不均勻性越顯著，到第 8～10 圈以后，螺紋幾乎不受載荷。所以采用圈數多的厚螺母，并不能提高聯接強度，為了改善螺紋牙上載荷不均的現象可以用懸置螺母、環槽螺母和內斜螺母。
       2、避免或減輕螺栓額外的壓力
       由于設計，制造或安裝中的疏忽，可能會對螺栓施加額外的彎曲應力，這對螺栓的疲勞強度有很大的影響，應該避免。例如，在諸如鑄件或鍛件之類的未加工表面上安裝螺栓時，經常使用諸如凸臺或埋頭孔之類的結構，并且在切割后可以獲得平坦的支承表面。
       3、降低工業吊扇螺栓的應力集中
              螺紋的根部，螺栓的頭部和螺栓的接頭具有應力集中，這是破裂的危險部分，其中螺紋牙根的應力集中對螺栓的疲勞強度影響很大，為了減少應力集中可采用較大的過度圓角和卸載結構或將螺紋收尾改為退刀槽等。

       4、降低螺栓的應力振幅

       當螺栓的應力恒定時，應力幅度越小，疲勞強度越高，在工作載荷和剩余預緊力保持不變的情況下，減小螺栓的剛度或增加連接件的剛度可以達到減小應力幅值的目的，但應增加預緊力。為了減小螺栓的剛度，可適當增加螺栓的長度；減小螺栓光桿部分的橫剖面；在螺母下安裝彈性元件；采用剛度大的硬墊片。
       5.改善螺栓的制造工藝
       制造過程對螺栓的疲勞強度有很大的影響，選擇制造工藝好的螺栓有利于提高超大型工業吊扇的安全性能和使用壽命。對于高強度的鋼螺栓，這一點更為重要，使用軋制螺紋時，由于冷作硬化的作用，表面層具有殘余壓應力，金屬流線合理，螺栓疲勞強度高于車削疲勞強度，碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強度。